OEE (Hiệu quả tổng thể thiết bị) là tiêu chuẩn để đo lường năng suất sản xuất. Nói một cách đơn giản: nó xác định tỷ lệ phần trăm thời gian sản xuất thực sự có hiệu quả. Điểm OEE là 100% có nghĩa là chỉ số sản xuất các bộ phận của bạn tốt, nhanh nhất có thể, không có thời gian dừng. Theo ý nghĩa của OEE, điều đó có nghĩa là 100% đạt chất lượng (các bộ phận tốt), 100% Hiệu suất (nhanh nhất có thể) và 100% khả dụng (không có thời gian dừng).
Đo lường OEE là một thông lệ sản xuất tốt nhất. Bằng cách đo lường OEE và các tổn thất cơ bản, bạn sẽ có được những hiểu biết quan trọng về cách cải thiện quy trình sản xuất của mình một cách có hệ thống. OEE là số liệu tốt nhất để xác định tổn thất, đánh giá tiến độ và cải thiện năng suất của thiết bị sản xuất, tức là loại bỏ lãng phí.
Phương pháp tính OEE
A x P x Q =OEE
(A) Tính khả dụng tính đến các lần dừng không theo kế hoạch và có kế hoạch. Điểm tính khả dụng là 100% có nghĩa là quy trình luôn chạy trong thời gian sản xuất theo kế hoạch.
(P) Hiệu suất tính đến các chu kỳ chậm và dừng nhỏ. Điểm hiệu suất là 100% có nghĩa là khi quy trình đang chạy, quy trình đó chạy nhanh nhất có thể.
(Q) Chất lượng tính đến các Lỗi (bao gồm các bộ phận cần làm lại). Điểm chất lượng là 100% có nghĩa là không có lỗi (chỉ có các bộ phận tốt đang được sản xuất).
OEE tính đến tất cả các tổn thất. Điểm OEE là 100% có nghĩa là bạn chỉ sản xuất các bộ phận tốt, nhanh nhất có thể, không có thời gian dừng.